陸慕御窯金磚的制作工序和工藝 中國傳統(tǒng)工藝
文化常識 由優(yōu)爾供稿
明清陸慕御窯金磚,就其質(zhì)地看,其實是一種高級精致的青磚。在明代,金磚就稱“細料方磚”。陸慕御窯金磚的制作工藝,基本工序與普通青磚大致相同;但是,金磚制作的精細程度和燒成周期,跟普通青磚卻相差懸殊。這種差異讓人吃驚,卻也正是陸慕御窯金磚工藝的價值所在。
一、普通磚瓦的燒制工藝
中國的磚瓦燒造技術(shù),到宋代就已經(jīng)相當(dāng)成熟。北宋李誡在其《營造法式》中,對磚瓦的尺寸、原料、成型、碼窯和焙燒等作了較為科學(xué)的總結(jié),如:
素白窯前一日裝窯,次日下火燒變,又次日上水窨,更三日開候冷透,及七日出窯。青琨窯先燒芟草,次蒿草、松柏柴······不令透煙。⑴
至明代,普通磚瓦燒造基本定型,工藝主要由制坯和焙燒兩大流程組成。
?。?)制坯
制坯主要包括晾土漚泥、煉泥摔打、制坯晾坯等工序。宋應(yīng)星《天工開物》說:
凡埏泥造磚,亦掘地驗辨土色,或藍或白,或紅或黃,[閩廣多紅泥,藍者名善泥,江浙居多]皆以粘而不散、粉而不沙者為上。汲水滋土,人逐數(shù)牛錯趾,踏成稠泥,然后填滿木匡之中,鐵線弓戛平其面,而成坯形。⑵
從中可以知道當(dāng)時制坯的大致過程,即:
?、贌拼u瓦的土以“粘而不散、粉而不沙為上”。
②選好取土地以后,將土挖出,再篩選,得到較細之土;
?、墼賹⒓毻亮罎a、經(jīng)凍,然后加水成泥,置于池內(nèi),讓泥中較粗的沙礫沉淀池底,澄出細泥漿;
?、軐⒓毮酀{取出,晾曬;再用人或牛在泥中踩踏,直至稠實。
?、輰捄玫哪嗵钊胧孪茸龊玫拇u模木框,用弓弦鐵絲將面拉割平整;
⑥磚坯做成之后,還需晾干。
?。?)焙燒
晾好的磚坯由專門的裝窯匠堆垛進窯后,就開始燒窯。
《天工開物》中這樣記載:
凡磚成坯之后,裝入窯中,所裝百鈞則火力一晝夜,二百鈞則倍時而足。凡燒磚有柴薪窯,有煤炭窯。而薪者出火成青黑色,用煤者出火成白色。凡柴薪窯,巔上偏側(cè)鑿三孔以出煙,火足止薪之候,泥固塞其孔,然后使水轉(zhuǎn)釉。凡火候少一兩,則釉色不光,少三兩則名嫩火磚,本色雜現(xiàn),他日經(jīng)霜冒雪,則立成解散,仍還土質(zhì)?;鸷蚨嘁粌?,則磚面有裂紋,多三兩,則磚形縮小拆裂,屈曲不伸,擊之如碎鐵然,不適于用。巧用者以之埋藏土內(nèi)為墻腳,則亦有磚之用也。凡觀火候,從窯門透視內(nèi)壁,土受火精,形神搖蕩,若金銀融化之極然,陶長辨之。
凡轉(zhuǎn)釉之法,窯頂作一平田,四圍稍弦起,灌水其上。磚瓦百鈞用水四十石。水神透入土膜之下,與火意相感而成。水火既濟,其質(zhì)千秋矣。⑶
是說三百斤普通磚瓦須燒一晝夜,六百斤則須燒上兩天兩夜。
燒磚的窯分柴窯和煤窯兩種,柴窯燒出的磚呈青黑色,而煤窯燒出的磚則呈白色。柴窯的頂部稍側(cè)處有三個用以排煙的孔口,等燒到足夠火力的時候,用泥將這三個孔堵住,然后洇水,使磚呈色。
封窯冷卻階段,需要洇水,這也是使得出窯之磚呈青灰色的方法。
二、陸慕御窯金磚(細料方磚)的燒制工藝
蘇州工藝向以精工細作著稱,尤其到明清,隨著商業(yè)的繁榮,百工云集。加上蘇州屬江南水鄉(xiāng),土質(zhì)特別,而陸墓一帶,據(jù)記載自五代以來就因土質(zhì)殊異而窯煙瘴天。光緒及宣統(tǒng)年間蘇州知府何剛德稱:“蘇州工潤土細,迥異尋常陶埴也。”⑷而道光本《蘇州府志》就有“吳中人才之盛,實甲天下,至于百工技藝之巧,亦他處所不及”⑸之語。御窯金磚為明清皇家專用,制坯程序之細,燒造技藝之精,用工費力之多,生產(chǎn)周期之長,標(biāo)準要求之高,加上成品概率之低,使得這種看似與普通青磚無異的細料方磚,工藝精細之極,讓人驚詫,以致后世竟有“一兩黃金一塊磚”的驚嘆和贊譽,使它成了名副其實的“金”磚。
《四庫全書》存目中明代張問之所撰《造磚圖說》提要中這樣記載:
其土必取城東北陸墓所產(chǎn),干黃作金銀色者。掘而運,運而曬,曬而椎,椎而舂,舂而磨,磨而篩,凡七轉(zhuǎn)而后得土。復(fù)澄以三級之池,濾以三重之羅,筑地以晾之,布瓦以晞之,勒以鐵弦,踏以人足,凡六轉(zhuǎn)而后成泥。揉以手,承以托版,砑以石輪,椎以木掌,避風(fēng)避日,置之陰室,而日日輕筑之。閱八月而后成坯。其入窯也,防驟火激烈,先以穅草薰一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日而后窨水出窯。
或三五而選一,或數(shù)十而選一。必面背四旁,色盡純白,無燥紋,無墜角,叩之聲震而清者,乃為入格。其費不貲。嘉靖中營建宮殿,問之往督其役。凡需磚五萬,而造至三年有余乃成。⑹
張問之在他給嘉靖帝的《請增燒造工價疏》中有更為詳細的述說:
以至坯之做也,以板裝之,以范以兩人共擦之,以石軸碾之,以槌平之端正,日日翻轉(zhuǎn)之,面面梆打之,遮護之,開晾之,凡八月而始干。其入窯也,修窯有費,墊坯有費;發(fā)火也,一月而糠草,二月而片柴,三月而顆柴,又四月十日而枝柴,凡五月而磚始出。
況闊及二尺二寸、一尺七寸,復(fù)欲出完全端正、聲音清響、色道純白,故常取一而費四五。⑺
由此可知,金磚燒造的主要流程有八:
(1)取土
七轉(zhuǎn)而得土。選取蘇州城東北陸墓特有的黃色粉沙型粘土,經(jīng)過掘、運、曬、椎、舂、磨、篩等七道工序的處理,初步去除雜物,并使土塊變小變細。
(2)練泥
六轉(zhuǎn)而成泥。在這個過程中,要澄漿瀝泥。“復(fù)澄以三級之池,濾以三重之羅,筑地以晾之,布瓦以晞之,勒以鐵弦,踏以人足”,還要經(jīng)過澄、濾、晾、晞、勒、踏六道工序,練就可以用來制坯的泥料。
等曬到泥料練到半濕半干時,再進行無數(shù)次的翻、搗、摔、揉。這個過程,被稱作“醒泥”,目的是要讓泥中粘性和砂性達到最融合、最滋潤的程度。
煉泥是金磚制作的關(guān)鍵工序之一,也是其與普通磚瓦燒造的主要差別所在,工藝的繁復(fù)使得僅是煉泥就得持續(xù)三個月左右的時間。
取土和練泥的過程中,挖掘地點的選擇,取用季候的確定,翻搗摔揉的次數(shù)、時間和時機,加入糯米湯料的數(shù)量和方式等,都需要由具有豐富經(jīng)驗的工匠來把握;把握不好,就會直接影響到出窯后金磚的質(zhì)量。
(3)制坯
泥練就后,要裝入木制的模具,做成平整的磚坯。“揉以手,承以托版,砑以石輪,椎以木掌”,“以板裝之,以范以兩人共擦之,以石軸碾之,以槌平之端正”。
制坯,需要將泥用手搓揉,然后盛入托版,兩人合作,一起用石輪碾軋,用木掌捶擊,使坯面平整。
(4)陰干
磚坯做成后,需“避風(fēng)避日,置之陰室”,“日日翻轉(zhuǎn)之,面面梆打之,遮護之,開晾之”,“閱八月而后成坯”。這一被稱作“陰干”的過程,需要五至八個月。
存放磚坯的屋室,什么時候需要開窗,什么時候必須關(guān)門,也必須由技熟藝精的工匠通過不間斷的觀察而確定。
(5)裝窯
將陰干后的磚坯裝窯也大有講究,磚的堆垛也是一項專門的技術(shù),須有專人指導(dǎo)和有經(jīng)驗的窯工的操作。通常,燒造時,金磚堆疊在窯中間,四周配以其它普通散磚。
(6)燒窯
而將制成的磚坯入窯燒造,還需五個月左右。期間,需要“防驟火激烈”,所以,“先以穅草薰一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日”,“五月而磚始出”。即需要用草糠、片柴、顆柴、枝柴等各燒上一個多月,還需要防止火勢過于激烈而使磚開裂,也不能讓窯室內(nèi)的溫度過低,或熏燒時間不足而燒出發(fā)黃的“嫩火磚”來。
因此,焙燒時,火候的控制和把握,柴草加入的時機和數(shù)量,是金磚燒制技藝的關(guān)鍵,而這些關(guān)鍵的技術(shù),全憑工匠的燒造經(jīng)驗和一雙慧眼。倘若火候少一分,磚就不會呈青灰色;火候少兩三分,出窯后就被稱為嫩火磚,呈雜色,一經(jīng)風(fēng)吹雨打,很快就會松散成土。倘若火候多一二分,磚面上就會出現(xiàn)裂紋;多二三分,燒出的磚就會縮小變形,且多碎裂,不能使用,有人善于利用這類廢磚,就將當(dāng)碎料做墻腳。而燒窯的時候,有陶長時時從窯爐口觀察火候,磚土受火力的作用,會出現(xiàn)如同金銀融化時一樣的形神搖蕩的樣子。
(7)洇水
經(jīng)過四個多月的熏燒,然后是洇水冷卻。
洇水具體的做法是——在窯頂做出一塊田一樣的平地,四周略為隆起,以將水灌入其中。通常,三百斤磚瓦需用水四千八百斤。從窯頂慢慢滲入的適量的水滲入窯座之中,遇到高溫,化為蒸氣,并與其中的火神意相感,相斥相容。蒸氣的壓力使得窯溫在逐漸下降的情況下,窯座內(nèi)不會出現(xiàn)負壓;而此時,窯座外的空氣又不能進入窯座,這使得窯室的還原氛圍可以一直持續(xù)到磚瓦冷卻。于是,磚瓦就有了獨特的青灰之色,也有了它足以久持千秋的堅硬質(zhì)地。
焙燒和洇水是金磚制作工藝的第二大關(guān)鍵。
(8)出窯
通過持續(xù)不斷的洇水,窯室內(nèi)的溫度逐漸降低。等到完全冷卻后,便是金磚燒造的最后一個流程——出窯。
金磚制作從取土煉泥、制坯陰干到裝窯焙燒、洇水出窯,最少需要一年以上的時間。張問之在嘉靖年間至陸墓督造的五萬塊金磚,花了三年之久。清代江蘇巡撫張渠關(guān)于金磚燒造的奏折也可以印證金磚燒制的繁復(fù)精細:
欽工物料,必須顏色純青、聲音響亮、端正完全、毫無斑駁者,方可起解。惟是磚身重大,燒造甚難,做坯必大費人工,出窯更經(jīng)歷歲月。灌水或有未到,火力或有未齊,即質(zhì)脆色黃,不適于用。其間合式者,往往十不得二,并有全窯無一塊可用者。⑻
三、金磚與普通磚制作的差異
如果將宋應(yīng)星《天工開物》中有關(guān)普通制磚的記載和張問之《造磚圖說》提要中有關(guān)金磚制作的敘說做比較,更加可以見出金磚工藝與普通磚制作工藝的差異。
普通造磚,雖然也需要 掘地、驗土和辨色,以所謂“粘而不散、粉而不沙”作為上好土質(zhì)的選取標(biāo)準,但普通磚制作并不需要像金磚取土過程中的那些篩選和細磨工序,也不需要練泥過程中的那些澄漿和晾干技藝,只需將數(shù)頭牛趕入土堆,踏成稠泥??梢?,“七轉(zhuǎn)而得土,六轉(zhuǎn)而成泥”是金磚制作工藝中最為獨特最為精細之處。
普通磚的制坯,只是將“泥入方框中,平板蓋面,兩人足立其上,研轉(zhuǎn)而堅固之”,并不需要碾軋、捶擊,更不需要長達五至八月的陰干。
普通磚的燒窯,“所裝百鈞則火力一晝夜,二百鈞則倍時而足”,三百斤普通磚瓦燒一晝夜,六百斤則須燒上兩天兩夜。而金磚,“先以穅草薰一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日而后窨水出窯”。金磚焙燒的時間之長,令人瞠目。
至于火候和洇水,《天工開物》說,普通磚瓦“凡柴薪窯,巔上偏側(cè)鑿三孔以出煙,火足止薪之候,泥固塞其孔,然后使水轉(zhuǎn)釉。凡火候少一兩,則釉色不光,少三兩則名嫩火磚,本色雜現(xiàn),他日經(jīng)霜冒雪,則立成解散,仍還土質(zhì)?;鸷蚨嘁粌?,則磚面有裂紋,多三兩,則磚形縮小拆裂,屈曲不伸,擊之如碎鐵然,不適于用”。張問之《造磚圖說》現(xiàn)已亡佚,其奏折等相關(guān)資料中也沒有關(guān)于洇水和火候把握的詳細資料,但從實際的焙燒經(jīng)驗來看,金磚火候的把握和洇水?dāng)?shù)量和速度的掌控,雖流程與普通磚瓦燒制基本相同,但其時間的拿捏和技術(shù)的難度,都要遠遠高于普通磚瓦。
請增燒造工價疏
張問之
工部屯田清吏司郎中臣張問之謹奏,為營建宮殿事。
臣近以營建宮殿,奉敕前來南直隸蘇州府等處督造二樣細料方磚。伏觀敕諭,一則曰“爾宜持廉秉公,著實干辦。不許虛應(yīng)故事,勞民傷財”;二則曰“仍須禁革奸弊,約束下人。勿得科擾貽患地方”。臣受命以來,夙夜警惕,惟恐事不稱職,有負圣諭,于今三年余矣。所幸兩次工程俱悉完備,筮在六月初四日發(fā)舟解運,復(fù)命待罪有日。
而一應(yīng)燒造事宜,積弊相承,良法盡廢。其所以傷財勞民而患地方者,請為陛下陳之。
夫難成者,不可以易視;費大者,不可以小成。以今日之磚之略言之。
其土也,必取而運,曬而槌,舂以碓,研以磨,篩以蘿,凡七轉(zhuǎn)而后成。其泥也,必池以濾之,由三級之筩,過三級之蘿,且池以晾之,瓦以晞之,弓以勒之,腳以踏之,手以揉之,凡六轉(zhuǎn)而后就。
以至坯之做也,托之以板,裝之以范,以兩人共擦之,以石軸碾之,以槌平之端正。日日翻轉(zhuǎn)之,面面棒打之,遮護之,開晾之,凡八個月始干。
其入窯也,修窯有費,墊坯有廢。發(fā)火也,一月而糠草,二月而片柴,三月而顆柴,又四月十日而枝柴,凡五個月而磚始出。
況闊及二尺二寸、一尺七寸,復(fù)欲出完全端正、聲音清響、色道純白,故常取一而費四五,夫何有好名者出?乃廢初法而定為價,然猶可也。以好相承,爭相消減,遂至于取民間所用之粗磚,而定為今三錢二分、二錢七分之價。夫民間所用之磚,視此幾十百倍,可比而同之耶!
此前日燒造之民,所以產(chǎn)盡人逃,禍及親鄰;而親鄰之禍,又親鄰也。故臣昨燒造命下,而此等之民皆以望風(fēng)逃去。比臣既至,而親鄰亦莫可跟究矣。其招復(fù)之難,處置之難,督責(zé)之難,萬千難狀,何者?工程細密,民貧價減,賠費之繁,有不止于身家十倍百倍之不及也。如蘇州一府,燒造之民,止于長洲一縣,為家六十有三,其每名分磚不下三百余塊。如每塊賠錢止于七錢,則每家分外已賠銀二百十兩有余矣。臣雖今日得借扶按委屈完事,要之不可以為常也。
故臣不揣愚昧,將一應(yīng)燒造事宜,逐一畫圖貼說,總敘于后,具本進呈,奉瀆睿覽。伏望皇上特敕該部從長計處,具擬上請,定為欽價,使永為遵守,官民兩便,緩急可憑,國家幸甚,生民幸甚。臣不勝恐懼,屬望之至。
(咸豐《慶云縣志》,卷三藝文志第十,中國地方志集成,山東府縣志輯,第二十冊,江蘇古籍出版社,2004年,第345-346頁。)
《造磚圖說》四庫全書存目提要
《造磚圖說》一卷(浙江巡撫采進本),明張問之撰。
問之,慶云人。嘉靖癸未進士,官至工部郎中。
自明永樂中,始造磚于蘇州,責(zé)其役于長洲窯戶六十三家。磚長二尺二寸,徑一尺七寸。其土必取城東北陸墓所產(chǎn)干黃作金銀色者,掘而運,運而曬,曬而椎,椎而舂,舂而磨,磨而篩,凡七轉(zhuǎn)而后得土。復(fù)澄以三級之池,濾以三重之羅,筑地以晾之,布瓦以晞之,勒以鐵弦,踏以人足,凡六轉(zhuǎn)而后成泥。揉以手,承以托版,砑以石輪,椎以木掌,避風(fēng)避日,置之陰室,而日日輕筑之,閱八月而后成坯。
其入窯也,防驟火激烈,先以穅草熏一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日而后窨水出窯?;蛉宥x一,或數(shù)十而選一。必面背四旁,色盡純白,無燥紋,無墜角,叩之聲震而清者,乃為入格。其費不貲。
嘉靖中營建宮殿,問之往督其役。凡需磚五萬,而造至三年有余乃成。窯戶有不勝其累而自殺者。乃以采煉燒造之艱,每事繪圖貼說,進之于朝,冀以感悟。亦鄭俠繪流民意也。其書成于嘉靖甲午,而明之弊政已至于此。蓋法度陵夷,民生涂炭,不待至萬歷之末矣。
(《四庫全書》卷八十四史部四十政書類存目提要。)
張問之小傳
張問之,字子審,嘉靖癸未進士。初授行人,轉(zhuǎn)司副。嘗上疏議章圣皇太后(尊號見《明倫大典》)。歷工部員外,遷郎中,奉命督造蘇州府花磚工料,廉以律己,嚴以御下。工竣歷陳燒造艱辛,繪圖以進。上嘉之,增定磚價,窯民獲安,為立德政碑(見昆山盧楩記)。后督建九廟,皆有懋績,蒙恩赍賞,擢湖廣參議。閱三載,轉(zhuǎn)四川按察司副使,整飭威茂等州,簡練士馬,支繚堠墩,斬龍洞諸羌數(shù)百級,扶按移檄,燕凱疏奏,賜金帛以旌其功。告歸,年四十八。所著燒磚奏議存入《四庫全書》。
(咸豐《慶云縣志》卷二,人物志第七宦跡,中國方志叢書,華北地方第一九二號,據(jù)戴綗孫纂修咸豐五年刊印本影印,(臺灣)成文出版社印行)
御窯金磚制作基本工序二十九道
根據(jù)張問之《請增燒造工價疏》和《造磚圖說》四庫全書存目提要整理的御窯金磚制作基本工序二十九道:
一、七轉(zhuǎn)得土
基本工序:掘、運、曬、椎、舂、磨、篩
《請增燒造工價疏》:其土也,必取而運,曬而槌,舂以碓,研以磨,篩以蘿,凡七轉(zhuǎn)而后成。
《造磚圖說》四庫提要:掘而運,運而曬,曬而椎,椎而舂,舂而磨,磨而篩,凡七轉(zhuǎn)而后得土。
工序一 掘 掘取“干黃作金銀色”的原土。
工序二 運 運送至窯場。
工序三 曬 堆于露天,任風(fēng)吹日曬。
工序四 椎 用棒槌敲打泥塊。
工序五 舂 用碓舂小土塊。
工序六 磨 用磨研碎土塊。
工序七 篩 用篩去掉粗土。
二、六轉(zhuǎn)成泥
基本工序:濾、晾、晞、勒、踏、揉
《請增燒造工價疏》:其泥也,必池以濾之,由三級之筩,過三級之蘿,且池以晾之,瓦以晞之,弓以勒之,腳以踏之,手以揉之,凡六轉(zhuǎn)而后就。
《造磚圖說》四庫提要:復(fù)澄以三級之池,濾以三重之羅,筑地以晾之,布瓦以晞之,勒以鐵弦,踏以人足,凡六轉(zhuǎn)而后成泥。
工序八 濾 筑三級水池,用三級網(wǎng)籮過濾細土,即瀝漿。
工序九 晾 將瀝漿后的泥堆放在池中晾干。
工序十 晞 在地上擺上瓦片,將晾好的泥曬干。
工序十一 勒 用鐵制的弓弦勒泥。
工序十二 踏 用腳反復(fù)踩踏。
工序十三 揉 用手反復(fù)揉踩踏后的泥。
三、八月成坯
基本工序:托、裝、擦、碾、槌、翻、筑、遮、晾
《請增燒造工價疏》:以至坯之做也,托之以板,裝之以范,以兩人共擦之,以石軸碾之,以槌平之端正。日日翻轉(zhuǎn)之,面面棒打之,遮護之,開晾之,凡八個月始干。
《造磚圖說》四庫提要:揉以手,承以托版,砑以石輪,椎以木掌,避風(fēng)避日,置之陰室,而日日輕筑之,閱八月而后成坯。
工序十四 托 用托板承住煉好的泥。
工序十五 裝 將你裝進制坯的模子。
工序十六 擦 兩人合作一起將泥表面擦平。
工序十七 碾 用石軸碾壓泥坯。
工序十八 槌 用木掌敲打磚坯的每個表面,使之平整。
工序十九 翻 每天翻轉(zhuǎn)泥坯。
工序二十 筑 每天輕柔地敲擊磚坯。
工序二十一 遮 用遮光物保護磚坯。
工序二十二 晾 適時地開門開窗,使磚坯慢慢晾干。
四、五月焙燒
基本工序:裝窯,穅草熏一月,片柴燒一月,棵柴燒一月,松枝燒四十日,窨水,出窯
《請增燒造工價疏》:發(fā)火也,一月而糠草,二月而片柴,三月而顆柴,又四月十日而枝柴,凡五個月而磚始出。
《造磚圖說》四庫提要:其入窯也,防驟火激烈,先以穅草熏一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日而后窨水出窯。
工序二十三 裝窯 將陰干后的磚坯堆垛進窯室。
工序二十四 穅草熏一月 用礱糠或柴草熏一個月。
工序二十五 片柴燒一月 用木片類的硬柴燒一個月。
工序二十六 棵柴燒一月 用稻草類的棵柴燒一個月。
工序二十七 松枝燒四十日 用松枝類的枝柴燒四十日。
工序二十八 窨水 將適量的水從窯頂慢慢滲入窯室,使窯溫逐漸降低。
工序二十九 出窯
注:
⑴李誡《營造法式》第十五卷《窯作制度》。
⑵宋應(yīng)星《天工開物》卷中《陶埏》第七《磚》
⑶宋應(yīng)星《天工開物》卷中《陶埏》第七《磚》
⑷何剛德《話夢集》卷上,北京古籍出版社,1995年5月
⑸道光本《蘇州府志》卷一百四十九
⑹《四庫全書》總目提要卷八十四,史部四十,政書類存目二,《造磚圖說》。
⑺張問之《請增燒造工價疏》,咸豐《慶云縣志》藝文志第十。
⑻乾隆四年六月初九《燒造金磚維堅請開銷副磚價值》,《清宮金磚檔案》。
一、普通磚瓦的燒制工藝

素白窯前一日裝窯,次日下火燒變,又次日上水窨,更三日開候冷透,及七日出窯。青琨窯先燒芟草,次蒿草、松柏柴······不令透煙。⑴
至明代,普通磚瓦燒造基本定型,工藝主要由制坯和焙燒兩大流程組成。
?。?)制坯
制坯主要包括晾土漚泥、煉泥摔打、制坯晾坯等工序。宋應(yīng)星《天工開物》說:
凡埏泥造磚,亦掘地驗辨土色,或藍或白,或紅或黃,[閩廣多紅泥,藍者名善泥,江浙居多]皆以粘而不散、粉而不沙者為上。汲水滋土,人逐數(shù)牛錯趾,踏成稠泥,然后填滿木匡之中,鐵線弓戛平其面,而成坯形。⑵

從中可以知道當(dāng)時制坯的大致過程,即:
?、贌拼u瓦的土以“粘而不散、粉而不沙為上”。
②選好取土地以后,將土挖出,再篩選,得到較細之土;
?、墼賹⒓毻亮罎a、經(jīng)凍,然后加水成泥,置于池內(nèi),讓泥中較粗的沙礫沉淀池底,澄出細泥漿;

?、軐⒓毮酀{取出,晾曬;再用人或牛在泥中踩踏,直至稠實。
?、輰捄玫哪嗵钊胧孪茸龊玫拇u模木框,用弓弦鐵絲將面拉割平整;
⑥磚坯做成之后,還需晾干。
?。?)焙燒
晾好的磚坯由專門的裝窯匠堆垛進窯后,就開始燒窯。
《天工開物》中這樣記載:
凡磚成坯之后,裝入窯中,所裝百鈞則火力一晝夜,二百鈞則倍時而足。凡燒磚有柴薪窯,有煤炭窯。而薪者出火成青黑色,用煤者出火成白色。凡柴薪窯,巔上偏側(cè)鑿三孔以出煙,火足止薪之候,泥固塞其孔,然后使水轉(zhuǎn)釉。凡火候少一兩,則釉色不光,少三兩則名嫩火磚,本色雜現(xiàn),他日經(jīng)霜冒雪,則立成解散,仍還土質(zhì)?;鸷蚨嘁粌?,則磚面有裂紋,多三兩,則磚形縮小拆裂,屈曲不伸,擊之如碎鐵然,不適于用。巧用者以之埋藏土內(nèi)為墻腳,則亦有磚之用也。凡觀火候,從窯門透視內(nèi)壁,土受火精,形神搖蕩,若金銀融化之極然,陶長辨之。

是說三百斤普通磚瓦須燒一晝夜,六百斤則須燒上兩天兩夜。
燒磚的窯分柴窯和煤窯兩種,柴窯燒出的磚呈青黑色,而煤窯燒出的磚則呈白色。柴窯的頂部稍側(cè)處有三個用以排煙的孔口,等燒到足夠火力的時候,用泥將這三個孔堵住,然后洇水,使磚呈色。
封窯冷卻階段,需要洇水,這也是使得出窯之磚呈青灰色的方法。
二、陸慕御窯金磚(細料方磚)的燒制工藝
蘇州工藝向以精工細作著稱,尤其到明清,隨著商業(yè)的繁榮,百工云集。加上蘇州屬江南水鄉(xiāng),土質(zhì)特別,而陸墓一帶,據(jù)記載自五代以來就因土質(zhì)殊異而窯煙瘴天。光緒及宣統(tǒng)年間蘇州知府何剛德稱:“蘇州工潤土細,迥異尋常陶埴也。”⑷而道光本《蘇州府志》就有“吳中人才之盛,實甲天下,至于百工技藝之巧,亦他處所不及”⑸之語。御窯金磚為明清皇家專用,制坯程序之細,燒造技藝之精,用工費力之多,生產(chǎn)周期之長,標(biāo)準要求之高,加上成品概率之低,使得這種看似與普通青磚無異的細料方磚,工藝精細之極,讓人驚詫,以致后世竟有“一兩黃金一塊磚”的驚嘆和贊譽,使它成了名副其實的“金”磚。
《四庫全書》存目中明代張問之所撰《造磚圖說》提要中這樣記載:
其土必取城東北陸墓所產(chǎn),干黃作金銀色者。掘而運,運而曬,曬而椎,椎而舂,舂而磨,磨而篩,凡七轉(zhuǎn)而后得土。復(fù)澄以三級之池,濾以三重之羅,筑地以晾之,布瓦以晞之,勒以鐵弦,踏以人足,凡六轉(zhuǎn)而后成泥。揉以手,承以托版,砑以石輪,椎以木掌,避風(fēng)避日,置之陰室,而日日輕筑之。閱八月而后成坯。其入窯也,防驟火激烈,先以穅草薰一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日而后窨水出窯。
或三五而選一,或數(shù)十而選一。必面背四旁,色盡純白,無燥紋,無墜角,叩之聲震而清者,乃為入格。其費不貲。嘉靖中營建宮殿,問之往督其役。凡需磚五萬,而造至三年有余乃成。⑹
張問之在他給嘉靖帝的《請增燒造工價疏》中有更為詳細的述說:
以至坯之做也,以板裝之,以范以兩人共擦之,以石軸碾之,以槌平之端正,日日翻轉(zhuǎn)之,面面梆打之,遮護之,開晾之,凡八月而始干。其入窯也,修窯有費,墊坯有費;發(fā)火也,一月而糠草,二月而片柴,三月而顆柴,又四月十日而枝柴,凡五月而磚始出。
況闊及二尺二寸、一尺七寸,復(fù)欲出完全端正、聲音清響、色道純白,故常取一而費四五。⑺
由此可知,金磚燒造的主要流程有八:
(1)取土
七轉(zhuǎn)而得土。選取蘇州城東北陸墓特有的黃色粉沙型粘土,經(jīng)過掘、運、曬、椎、舂、磨、篩等七道工序的處理,初步去除雜物,并使土塊變小變細。
(2)練泥
六轉(zhuǎn)而成泥。在這個過程中,要澄漿瀝泥。“復(fù)澄以三級之池,濾以三重之羅,筑地以晾之,布瓦以晞之,勒以鐵弦,踏以人足”,還要經(jīng)過澄、濾、晾、晞、勒、踏六道工序,練就可以用來制坯的泥料。
等曬到泥料練到半濕半干時,再進行無數(shù)次的翻、搗、摔、揉。這個過程,被稱作“醒泥”,目的是要讓泥中粘性和砂性達到最融合、最滋潤的程度。
煉泥是金磚制作的關(guān)鍵工序之一,也是其與普通磚瓦燒造的主要差別所在,工藝的繁復(fù)使得僅是煉泥就得持續(xù)三個月左右的時間。
取土和練泥的過程中,挖掘地點的選擇,取用季候的確定,翻搗摔揉的次數(shù)、時間和時機,加入糯米湯料的數(shù)量和方式等,都需要由具有豐富經(jīng)驗的工匠來把握;把握不好,就會直接影響到出窯后金磚的質(zhì)量。
(3)制坯
泥練就后,要裝入木制的模具,做成平整的磚坯。“揉以手,承以托版,砑以石輪,椎以木掌”,“以板裝之,以范以兩人共擦之,以石軸碾之,以槌平之端正”。
制坯,需要將泥用手搓揉,然后盛入托版,兩人合作,一起用石輪碾軋,用木掌捶擊,使坯面平整。
(4)陰干
磚坯做成后,需“避風(fēng)避日,置之陰室”,“日日翻轉(zhuǎn)之,面面梆打之,遮護之,開晾之”,“閱八月而后成坯”。這一被稱作“陰干”的過程,需要五至八個月。
存放磚坯的屋室,什么時候需要開窗,什么時候必須關(guān)門,也必須由技熟藝精的工匠通過不間斷的觀察而確定。
(5)裝窯
將陰干后的磚坯裝窯也大有講究,磚的堆垛也是一項專門的技術(shù),須有專人指導(dǎo)和有經(jīng)驗的窯工的操作。通常,燒造時,金磚堆疊在窯中間,四周配以其它普通散磚。
(6)燒窯
而將制成的磚坯入窯燒造,還需五個月左右。期間,需要“防驟火激烈”,所以,“先以穅草薰一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日”,“五月而磚始出”。即需要用草糠、片柴、顆柴、枝柴等各燒上一個多月,還需要防止火勢過于激烈而使磚開裂,也不能讓窯室內(nèi)的溫度過低,或熏燒時間不足而燒出發(fā)黃的“嫩火磚”來。
因此,焙燒時,火候的控制和把握,柴草加入的時機和數(shù)量,是金磚燒制技藝的關(guān)鍵,而這些關(guān)鍵的技術(shù),全憑工匠的燒造經(jīng)驗和一雙慧眼。倘若火候少一分,磚就不會呈青灰色;火候少兩三分,出窯后就被稱為嫩火磚,呈雜色,一經(jīng)風(fēng)吹雨打,很快就會松散成土。倘若火候多一二分,磚面上就會出現(xiàn)裂紋;多二三分,燒出的磚就會縮小變形,且多碎裂,不能使用,有人善于利用這類廢磚,就將當(dāng)碎料做墻腳。而燒窯的時候,有陶長時時從窯爐口觀察火候,磚土受火力的作用,會出現(xiàn)如同金銀融化時一樣的形神搖蕩的樣子。
(7)洇水
經(jīng)過四個多月的熏燒,然后是洇水冷卻。
洇水具體的做法是——在窯頂做出一塊田一樣的平地,四周略為隆起,以將水灌入其中。通常,三百斤磚瓦需用水四千八百斤。從窯頂慢慢滲入的適量的水滲入窯座之中,遇到高溫,化為蒸氣,并與其中的火神意相感,相斥相容。蒸氣的壓力使得窯溫在逐漸下降的情況下,窯座內(nèi)不會出現(xiàn)負壓;而此時,窯座外的空氣又不能進入窯座,這使得窯室的還原氛圍可以一直持續(xù)到磚瓦冷卻。于是,磚瓦就有了獨特的青灰之色,也有了它足以久持千秋的堅硬質(zhì)地。
焙燒和洇水是金磚制作工藝的第二大關(guān)鍵。
(8)出窯
通過持續(xù)不斷的洇水,窯室內(nèi)的溫度逐漸降低。等到完全冷卻后,便是金磚燒造的最后一個流程——出窯。
金磚制作從取土煉泥、制坯陰干到裝窯焙燒、洇水出窯,最少需要一年以上的時間。張問之在嘉靖年間至陸墓督造的五萬塊金磚,花了三年之久。清代江蘇巡撫張渠關(guān)于金磚燒造的奏折也可以印證金磚燒制的繁復(fù)精細:
欽工物料,必須顏色純青、聲音響亮、端正完全、毫無斑駁者,方可起解。惟是磚身重大,燒造甚難,做坯必大費人工,出窯更經(jīng)歷歲月。灌水或有未到,火力或有未齊,即質(zhì)脆色黃,不適于用。其間合式者,往往十不得二,并有全窯無一塊可用者。⑻
三、金磚與普通磚制作的差異
如果將宋應(yīng)星《天工開物》中有關(guān)普通制磚的記載和張問之《造磚圖說》提要中有關(guān)金磚制作的敘說做比較,更加可以見出金磚工藝與普通磚制作工藝的差異。
普通造磚,雖然也需要 掘地、驗土和辨色,以所謂“粘而不散、粉而不沙”作為上好土質(zhì)的選取標(biāo)準,但普通磚制作并不需要像金磚取土過程中的那些篩選和細磨工序,也不需要練泥過程中的那些澄漿和晾干技藝,只需將數(shù)頭牛趕入土堆,踏成稠泥??梢?,“七轉(zhuǎn)而得土,六轉(zhuǎn)而成泥”是金磚制作工藝中最為獨特最為精細之處。
普通磚的制坯,只是將“泥入方框中,平板蓋面,兩人足立其上,研轉(zhuǎn)而堅固之”,并不需要碾軋、捶擊,更不需要長達五至八月的陰干。
普通磚的燒窯,“所裝百鈞則火力一晝夜,二百鈞則倍時而足”,三百斤普通磚瓦燒一晝夜,六百斤則須燒上兩天兩夜。而金磚,“先以穅草薰一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日而后窨水出窯”。金磚焙燒的時間之長,令人瞠目。
至于火候和洇水,《天工開物》說,普通磚瓦“凡柴薪窯,巔上偏側(cè)鑿三孔以出煙,火足止薪之候,泥固塞其孔,然后使水轉(zhuǎn)釉。凡火候少一兩,則釉色不光,少三兩則名嫩火磚,本色雜現(xiàn),他日經(jīng)霜冒雪,則立成解散,仍還土質(zhì)?;鸷蚨嘁粌?,則磚面有裂紋,多三兩,則磚形縮小拆裂,屈曲不伸,擊之如碎鐵然,不適于用”。張問之《造磚圖說》現(xiàn)已亡佚,其奏折等相關(guān)資料中也沒有關(guān)于洇水和火候把握的詳細資料,但從實際的焙燒經(jīng)驗來看,金磚火候的把握和洇水?dāng)?shù)量和速度的掌控,雖流程與普通磚瓦燒制基本相同,但其時間的拿捏和技術(shù)的難度,都要遠遠高于普通磚瓦。
請增燒造工價疏
張問之
工部屯田清吏司郎中臣張問之謹奏,為營建宮殿事。
臣近以營建宮殿,奉敕前來南直隸蘇州府等處督造二樣細料方磚。伏觀敕諭,一則曰“爾宜持廉秉公,著實干辦。不許虛應(yīng)故事,勞民傷財”;二則曰“仍須禁革奸弊,約束下人。勿得科擾貽患地方”。臣受命以來,夙夜警惕,惟恐事不稱職,有負圣諭,于今三年余矣。所幸兩次工程俱悉完備,筮在六月初四日發(fā)舟解運,復(fù)命待罪有日。
而一應(yīng)燒造事宜,積弊相承,良法盡廢。其所以傷財勞民而患地方者,請為陛下陳之。
夫難成者,不可以易視;費大者,不可以小成。以今日之磚之略言之。
其土也,必取而運,曬而槌,舂以碓,研以磨,篩以蘿,凡七轉(zhuǎn)而后成。其泥也,必池以濾之,由三級之筩,過三級之蘿,且池以晾之,瓦以晞之,弓以勒之,腳以踏之,手以揉之,凡六轉(zhuǎn)而后就。
以至坯之做也,托之以板,裝之以范,以兩人共擦之,以石軸碾之,以槌平之端正。日日翻轉(zhuǎn)之,面面棒打之,遮護之,開晾之,凡八個月始干。
其入窯也,修窯有費,墊坯有廢。發(fā)火也,一月而糠草,二月而片柴,三月而顆柴,又四月十日而枝柴,凡五個月而磚始出。
況闊及二尺二寸、一尺七寸,復(fù)欲出完全端正、聲音清響、色道純白,故常取一而費四五,夫何有好名者出?乃廢初法而定為價,然猶可也。以好相承,爭相消減,遂至于取民間所用之粗磚,而定為今三錢二分、二錢七分之價。夫民間所用之磚,視此幾十百倍,可比而同之耶!
此前日燒造之民,所以產(chǎn)盡人逃,禍及親鄰;而親鄰之禍,又親鄰也。故臣昨燒造命下,而此等之民皆以望風(fēng)逃去。比臣既至,而親鄰亦莫可跟究矣。其招復(fù)之難,處置之難,督責(zé)之難,萬千難狀,何者?工程細密,民貧價減,賠費之繁,有不止于身家十倍百倍之不及也。如蘇州一府,燒造之民,止于長洲一縣,為家六十有三,其每名分磚不下三百余塊。如每塊賠錢止于七錢,則每家分外已賠銀二百十兩有余矣。臣雖今日得借扶按委屈完事,要之不可以為常也。
故臣不揣愚昧,將一應(yīng)燒造事宜,逐一畫圖貼說,總敘于后,具本進呈,奉瀆睿覽。伏望皇上特敕該部從長計處,具擬上請,定為欽價,使永為遵守,官民兩便,緩急可憑,國家幸甚,生民幸甚。臣不勝恐懼,屬望之至。
(咸豐《慶云縣志》,卷三藝文志第十,中國地方志集成,山東府縣志輯,第二十冊,江蘇古籍出版社,2004年,第345-346頁。)
《造磚圖說》四庫全書存目提要
《造磚圖說》一卷(浙江巡撫采進本),明張問之撰。
問之,慶云人。嘉靖癸未進士,官至工部郎中。
自明永樂中,始造磚于蘇州,責(zé)其役于長洲窯戶六十三家。磚長二尺二寸,徑一尺七寸。其土必取城東北陸墓所產(chǎn)干黃作金銀色者,掘而運,運而曬,曬而椎,椎而舂,舂而磨,磨而篩,凡七轉(zhuǎn)而后得土。復(fù)澄以三級之池,濾以三重之羅,筑地以晾之,布瓦以晞之,勒以鐵弦,踏以人足,凡六轉(zhuǎn)而后成泥。揉以手,承以托版,砑以石輪,椎以木掌,避風(fēng)避日,置之陰室,而日日輕筑之,閱八月而后成坯。
其入窯也,防驟火激烈,先以穅草熏一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日而后窨水出窯?;蛉宥x一,或數(shù)十而選一。必面背四旁,色盡純白,無燥紋,無墜角,叩之聲震而清者,乃為入格。其費不貲。
嘉靖中營建宮殿,問之往督其役。凡需磚五萬,而造至三年有余乃成。窯戶有不勝其累而自殺者。乃以采煉燒造之艱,每事繪圖貼說,進之于朝,冀以感悟。亦鄭俠繪流民意也。其書成于嘉靖甲午,而明之弊政已至于此。蓋法度陵夷,民生涂炭,不待至萬歷之末矣。
(《四庫全書》卷八十四史部四十政書類存目提要。)
張問之小傳
張問之,字子審,嘉靖癸未進士。初授行人,轉(zhuǎn)司副。嘗上疏議章圣皇太后(尊號見《明倫大典》)。歷工部員外,遷郎中,奉命督造蘇州府花磚工料,廉以律己,嚴以御下。工竣歷陳燒造艱辛,繪圖以進。上嘉之,增定磚價,窯民獲安,為立德政碑(見昆山盧楩記)。后督建九廟,皆有懋績,蒙恩赍賞,擢湖廣參議。閱三載,轉(zhuǎn)四川按察司副使,整飭威茂等州,簡練士馬,支繚堠墩,斬龍洞諸羌數(shù)百級,扶按移檄,燕凱疏奏,賜金帛以旌其功。告歸,年四十八。所著燒磚奏議存入《四庫全書》。
(咸豐《慶云縣志》卷二,人物志第七宦跡,中國方志叢書,華北地方第一九二號,據(jù)戴綗孫纂修咸豐五年刊印本影印,(臺灣)成文出版社印行)
御窯金磚制作基本工序二十九道
根據(jù)張問之《請增燒造工價疏》和《造磚圖說》四庫全書存目提要整理的御窯金磚制作基本工序二十九道:
一、七轉(zhuǎn)得土
基本工序:掘、運、曬、椎、舂、磨、篩
《請增燒造工價疏》:其土也,必取而運,曬而槌,舂以碓,研以磨,篩以蘿,凡七轉(zhuǎn)而后成。
《造磚圖說》四庫提要:掘而運,運而曬,曬而椎,椎而舂,舂而磨,磨而篩,凡七轉(zhuǎn)而后得土。
工序一 掘 掘取“干黃作金銀色”的原土。
工序二 運 運送至窯場。
工序三 曬 堆于露天,任風(fēng)吹日曬。
工序四 椎 用棒槌敲打泥塊。
工序五 舂 用碓舂小土塊。
工序六 磨 用磨研碎土塊。
工序七 篩 用篩去掉粗土。
二、六轉(zhuǎn)成泥
基本工序:濾、晾、晞、勒、踏、揉
《請增燒造工價疏》:其泥也,必池以濾之,由三級之筩,過三級之蘿,且池以晾之,瓦以晞之,弓以勒之,腳以踏之,手以揉之,凡六轉(zhuǎn)而后就。
《造磚圖說》四庫提要:復(fù)澄以三級之池,濾以三重之羅,筑地以晾之,布瓦以晞之,勒以鐵弦,踏以人足,凡六轉(zhuǎn)而后成泥。
工序八 濾 筑三級水池,用三級網(wǎng)籮過濾細土,即瀝漿。
工序九 晾 將瀝漿后的泥堆放在池中晾干。
工序十 晞 在地上擺上瓦片,將晾好的泥曬干。
工序十一 勒 用鐵制的弓弦勒泥。
工序十二 踏 用腳反復(fù)踩踏。
工序十三 揉 用手反復(fù)揉踩踏后的泥。
三、八月成坯
基本工序:托、裝、擦、碾、槌、翻、筑、遮、晾
《請增燒造工價疏》:以至坯之做也,托之以板,裝之以范,以兩人共擦之,以石軸碾之,以槌平之端正。日日翻轉(zhuǎn)之,面面棒打之,遮護之,開晾之,凡八個月始干。
《造磚圖說》四庫提要:揉以手,承以托版,砑以石輪,椎以木掌,避風(fēng)避日,置之陰室,而日日輕筑之,閱八月而后成坯。
工序十四 托 用托板承住煉好的泥。
工序十五 裝 將你裝進制坯的模子。
工序十六 擦 兩人合作一起將泥表面擦平。
工序十七 碾 用石軸碾壓泥坯。
工序十八 槌 用木掌敲打磚坯的每個表面,使之平整。
工序十九 翻 每天翻轉(zhuǎn)泥坯。
工序二十 筑 每天輕柔地敲擊磚坯。
工序二十一 遮 用遮光物保護磚坯。
工序二十二 晾 適時地開門開窗,使磚坯慢慢晾干。
四、五月焙燒
基本工序:裝窯,穅草熏一月,片柴燒一月,棵柴燒一月,松枝燒四十日,窨水,出窯
《請增燒造工價疏》:發(fā)火也,一月而糠草,二月而片柴,三月而顆柴,又四月十日而枝柴,凡五個月而磚始出。
《造磚圖說》四庫提要:其入窯也,防驟火激烈,先以穅草熏一月,乃以片柴燒一月,又以棵柴燒一月,又以松枝柴燒四十日,凡百三十日而后窨水出窯。
工序二十三 裝窯 將陰干后的磚坯堆垛進窯室。
工序二十四 穅草熏一月 用礱糠或柴草熏一個月。
工序二十五 片柴燒一月 用木片類的硬柴燒一個月。
工序二十六 棵柴燒一月 用稻草類的棵柴燒一個月。
工序二十七 松枝燒四十日 用松枝類的枝柴燒四十日。
工序二十八 窨水 將適量的水從窯頂慢慢滲入窯室,使窯溫逐漸降低。
工序二十九 出窯
注:
⑴李誡《營造法式》第十五卷《窯作制度》。
⑵宋應(yīng)星《天工開物》卷中《陶埏》第七《磚》
⑶宋應(yīng)星《天工開物》卷中《陶埏》第七《磚》
⑷何剛德《話夢集》卷上,北京古籍出版社,1995年5月
⑸道光本《蘇州府志》卷一百四十九
⑹《四庫全書》總目提要卷八十四,史部四十,政書類存目二,《造磚圖說》。
⑺張問之《請增燒造工價疏》,咸豐《慶云縣志》藝文志第十。
⑻乾隆四年六月初九《燒造金磚維堅請開銷副磚價值》,《清宮金磚檔案》。
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