在現(xiàn)在反常嚴(yán)峻的生態(tài)、氣候問(wèn)題的要挾下，人們的環(huán)保認(rèn)識(shí)也逐漸增強(qiáng)，許多職業(yè)都在鼓起一股低碳環(huán)保節(jié)能的風(fēng)，當(dāng)然軟瓷職業(yè)也不例外。
  一、綠色軟瓷是當(dāng)今陶瓷職業(yè)開(kāi)展趨勢(shì)
  軟瓷職業(yè)現(xiàn)正向有利于人類文明健康的綠色(環(huán)保)陶瓷方向開(kāi)展。綠色陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)是：
  1、節(jié)約能源和原資料耗費(fèi)，并做到物盡其用。
  2、對(duì)環(huán)境有污染的廢氣(SO2、CO、CO2、NOx及煙塵等)盡量要少。
  3、對(duì)人類有害的廢水(含鉛、鎘、汞、鉻等重金屬元素)盡量要少。
  4、對(duì)人類身體晦氣的放射性物質(zhì)不存在。
  5、發(fā)起出產(chǎn)自潔、抗菌、殺菌等保健功用的陶瓷。
  6、粉塵、游離二氧化硅盡量要少。
  7、噪音、熱流失盡量要少。
  8、出產(chǎn)和工作環(huán)境要清潔、潔凈、舒適。
  二、下降陶瓷職業(yè)能源耗費(fèi)的途徑有
  1、向綠色窯爐方向開(kāi)展。
  我國(guó)是能源資源相對(duì)匱乏的，陶瓷職業(yè)又是耗能大戶。往后佛山陶瓷窯爐的開(kāi)展方向是由曩昔提出的輥道化、煤氣化、輕型化、主動(dòng)化、大型化向綠色(環(huán)保、節(jié)能和智能型)窯爐方向開(kāi)展。
  完成綠色窯爐的盡力方向是：下降窯爐用機(jī)電耗和噪音、研討先進(jìn)的節(jié)能和低污染燃燒器，運(yùn)用新式的耐火資料和涂料，研討新的智能主動(dòng)控制辦法和辦法，建立廢氣凈化研討檢測(cè)中心。
  完成綠色窯爐
  國(guó)內(nèi)制備泥漿均運(yùn)用間歇式球磨機(jī)，國(guó)外先進(jìn)遍及運(yùn)用接連式球磨機(jī)，產(chǎn)值進(jìn)步三倍以上，電耗下降三倍以上。球磨時(shí)給排料完全主動(dòng)化，不需要停機(jī)，容易制濃漿，使后邊的噴霧枯燥器可節(jié)約能耗10%-35%。
  大型噴霧枯燥塔
  運(yùn)用大型噴霧枯燥塔單位電耗省，如用7000型可比3200型節(jié)電10%左右。
  漿池間歇式拌和
  漿池電機(jī)上裝時(shí)間繼電器，拌和20-30分鐘，停30-40分鐘，泥漿不會(huì)沉積，可節(jié)電50%以上。
  選用大噸位壓磚機(jī)和新式空壓機(jī)
  選用大噸位壓磚機(jī)壓力大，限制的磚坯質(zhì)量好，合格率高，產(chǎn)值也大，并有專門的節(jié)電規(guī)劃，可節(jié)電20%-27%;
  選用新式的單螺桿空氣壓縮機(jī)替代老式空壓機(jī)?？晒?jié)電30%以上，并大大下降噪音。
  一次燒成技能
  一次燒成比兩次可很多節(jié)能。我國(guó)地磚和外墻磚90%選用一次燒成。內(nèi)墻釉面磚只要10%選用一次燒成，要盡力研討適于一次燒成的內(nèi)墻釉面磚的坯釉組成，進(jìn)步一次燒成的份額，可節(jié)約能耗和電耗30%以上。
  低溫快燒
  添加熔劑性成份，選用適于快燒的質(zhì)料(如硅灰石、透輝石等)和恰當(dāng)?shù)母G爐(如輥道窯)。完成低溫快燒是燒成節(jié)能的有效途徑。如燒成溫度從12800C降到11800C，燒成能耗可下降30%。
  選用保溫功能杰出的窯體資料和涂料
  運(yùn)用容量小，耐高溫的陶瓷纖維做窯體保溫資料，窯爐外表溫度可降到500C左右，可削減散熱丟失。的方針是：燃料耗費(fèi)進(jìn)一步下降10%-20%，熱功率提 高10%-20%，電力耗費(fèi)下降10%-30%，噪音和煙塵有較大程度的下降，并使我國(guó)陶瓷窯爐到達(dá)先進(jìn)水平。
  2、我國(guó)修建衛(wèi)生陶瓷能耗水平與國(guó)外先進(jìn)水平距離
  二十幾年來(lái)，我國(guó)陶瓷窯爐的開(kāi)展經(jīng)歷了從倒焰窯到裝匣缽地道室再到輥道窯的進(jìn)程，燃料也從燒煤到燒油再到燒氣的進(jìn)程，能源耗費(fèi)大幅度下降，窯爐的能耗已從 80年代初的占出產(chǎn)成本40%-45%下降到現(xiàn)在的30%-35%。可是和國(guó)際先進(jìn)水平比較還有相當(dāng)大的距離。首要能耗目標(biāo)見(jiàn)表1。
  選用耐高溫的遠(yuǎn)紅外線涂料在窯內(nèi)壁，可添加幅射傳熱，節(jié)能5%-8%。
  選用輕質(zhì)低蓄熱窯車
  地道窯車脫離窯內(nèi)時(shí)的蓄熱歸于熱丟失，應(yīng)很多選用輕質(zhì)資料，下降窯車蓄熱。超新的輕質(zhì)窯車是在高鋁紅基石和堇青石板殼內(nèi)填充陶瓷纖維。它有傳統(tǒng)窯車資料的安穩(wěn)性及功能，蓄熱卻比傳統(tǒng)資料下降70%，因而能夠明顯下降燃料耗費(fèi)，運(yùn)營(yíng)修理費(fèi)用。
  高速節(jié)能噴咀
  高速節(jié)能燒咀能在窯爐內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)壯的熱量和氣流攪動(dòng)，因而進(jìn)步了熱量的傳輸而被廣泛選用。此類燒咀與傳統(tǒng)燒咀比較，能夠節(jié)約10%-15%的燃料。
  余熱運(yùn)用
  地道窯和輥道窯冷卻區(qū)的余熱，能夠用在半制品枯燥和本窯加熱助燃空氣用，預(yù)熱溫度越高，節(jié)約燃料越多。助燃空氣預(yù)熱到4000C比預(yù)熱到1500C可節(jié)約燃料17%，預(yù)熱到6000C可節(jié)能28%。
  地道窯和輥道窯廢煙氣能夠經(jīng)過(guò)余熱鍋爐和熱管換熱器予以收回，也能夠抽去枯燥半制品。
  主動(dòng)控制
  窯爐選用智能化的核算機(jī)進(jìn)行主動(dòng)控制，可安穩(wěn)窯爐的溫度、氣氛、壓力，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，可節(jié)能5%-10%。
  超霸節(jié)能刮平粗拋機(jī)
  佛山南?？铺C(jī)電有限公司的新產(chǎn)品節(jié)能刮平粗拋機(jī)是一種具有刮平緩粗拋成效的新機(jī)型，能使瓷質(zhì)磚得到一個(gè)愈加平坦光滑的外表及一致的厚度，大幅進(jìn)步瓷質(zhì)磚 的拋光產(chǎn)值、質(zhì)量和光潔度。不僅在結(jié)構(gòu)上有立異，并且工藝上完成了以刮代磨的立異性打破。每月可為企業(yè)節(jié)能降耗17萬(wàn)元，并真實(shí)完成一機(jī)一窯，使拋光磚成 本下降30%左右。
  運(yùn)用變頻器
  10千瓦以上的風(fēng)機(jī)，輥道窯的傳動(dòng)系統(tǒng)、油泵、裝置變頻器可節(jié)電10%-30%。
  下降風(fēng)機(jī)電耗和噪音
  現(xiàn)在國(guó)外先進(jìn)風(fēng)機(jī)噪音在50-70分貝，噪音較小，國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)噪音在80-90分貝，有的乃至超越100分貝，噪音很大。
  國(guó)外一條窯爐風(fēng)機(jī)運(yùn)用的功率為70-90千瓦，而國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)為130-170千瓦(以產(chǎn)值相同的修建衛(wèi)生陶瓷窯爐核算)
  下降風(fēng)機(jī)電耗的核心技能是在風(fēng)機(jī)葉資料的選用上面。進(jìn)口風(fēng)機(jī)葉選用高強(qiáng)度鋁合金，容重在2.5-2.7噸/m3，國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉運(yùn)用的卻是錳鋼，比重為7.8 噸/m3。假如國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉在選用了耐熱鋁合金后從頭進(jìn)行規(guī)劃改善，并進(jìn)步安裝的質(zhì)量，那么國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)的電耗和噪音就有可能挨近和到達(dá)進(jìn)口風(fēng)機(jī)的水平。假如每 條窯爐節(jié)電50千瓦，年節(jié)電40萬(wàn)千瓦小時(shí)，以陶瓷職業(yè)一萬(wàn)條窯爐核算，每年可節(jié)電20億千瓦小時(shí)，并大大下降燒成車間的噪音。
  三、廢舊低質(zhì)資料的收回運(yùn)用
  1、出產(chǎn)用過(guò)的廢水經(jīng)水處理設(shè)備處理后，消除了有害物質(zhì)，并經(jīng)過(guò)濾后可從頭投入出產(chǎn)運(yùn)用。
  2、噴霧塔除塵器出來(lái)的微粉直接輸往漿池拌和成泥漿后經(jīng)中轉(zhuǎn)漿罐混和后再送進(jìn)噴霧塔造料。
  3、衛(wèi)生陶瓷半制品次品經(jīng)選擇潔凈后，再進(jìn)球磨機(jī)磨成漿料運(yùn)用(能夠獨(dú)自球磨，也能夠每次加5%-10%進(jìn)球磨機(jī)運(yùn)用。)
  4、衛(wèi)生陶瓷制品中的廢品經(jīng)清潔粉碎成熟料，加進(jìn)球磨機(jī)當(dāng)骨料運(yùn)用，可削減產(chǎn)品產(chǎn)品的收縮、變形、開(kāi)裂和針孔缺陷。熟料加進(jìn)釉猜中，可進(jìn)步衛(wèi)生陶瓷釉面的光澤度。
  5、墻地磚半制品的次品經(jīng)分類清潔堆積后，可從頭進(jìn)球磨機(jī)做色料和坯料用(如水晶磚、仿古磚等)。
  6、軟瓷墻地磚制品中的廢品經(jīng)清潔潔凈，并打碎成恰當(dāng)?shù)某叨群?，可放進(jìn)球磨機(jī)中作球蛋石運(yùn)用，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
  7、陶瓷廢品料能夠開(kāi)發(fā)固體混凝土，免燒型廣場(chǎng)磚和路途磚等。
  8、陶瓷廢品料能夠開(kāi)發(fā)墻地磚、過(guò)濾器等。
  9、運(yùn)用冶煉爐廢渣為首要質(zhì)料出產(chǎn)出裝修市場(chǎng)上別出心裁的硬似鉆、顏如玉的綠色建材產(chǎn)品金屬瓷磚。還能夠出產(chǎn)紅瓷、白瓷、灰瓷等金屬瓷磚，有的還能夠出產(chǎn)色釉料。
  10、用含氧化鐵的礦物質(zhì)替代二氧化鈦(鈦白粉)制造出金花米黃產(chǎn)品。也能夠用鍛燒過(guò)的高嶺土(3000元/噸)替代二氧化鈦(約9000元/噸)出產(chǎn)金花米黃產(chǎn)品。
  11、已磨損的雙缸泥漿泵的陶瓷柱塞，經(jīng)磨平加工后(幾毫米)配套耐磨橡膠圈便能夠從頭運(yùn)用，修理費(fèi)只要原價(jià)的1/3。
  12、軟瓷陶瓷機(jī)械職業(yè)磨床等運(yùn)用過(guò)的機(jī)油，主動(dòng)壓磚機(jī)運(yùn)用過(guò)的液壓油，經(jīng)處理和過(guò)濾后能夠從頭投入運(yùn)用，可節(jié)約50%的費(fèi)用。
  13、要逐漸調(diào)查和摸清楚我國(guó)陶瓷職業(yè)原資料的現(xiàn)有情況(包含高、低溫度和質(zhì)量)并擬定長(zhǎng)期合理科學(xué)開(kāi)發(fā)和運(yùn)用的規(guī)劃，并搞好質(zhì)料的標(biāo)準(zhǔn)化出產(chǎn)，避免資源糟蹋和低效益(優(yōu)質(zhì)質(zhì)料要出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，中低檔質(zhì)料也要力求做出好產(chǎn)品。)
  14、陶瓷廢次品(每年有1300萬(wàn)噸以上)經(jīng)處理后運(yùn)用，可很多節(jié)約填埋陶瓷廢物所需的名貴土地資源，謀福千秋萬(wàn)代。
  15、斗膽運(yùn)用紅坯體和其它低質(zhì)資料做陶瓷坯體，能夠大大拓展陶瓷職業(yè)的開(kāi)展前途。
  16、完成了廢舊低質(zhì)資料在陶瓷職業(yè)中的循環(huán)運(yùn)用，將使我國(guó)陶瓷職業(yè)與時(shí)俱進(jìn)，為往后長(zhǎng)期健康可持續(xù)開(kāi)展打開(kāi)了一條光明大道。
  17、搞好軟瓷原資料在運(yùn)送、儲(chǔ)存、出產(chǎn)進(jìn)程中的密封處理，就能夠大大削減灰塵在環(huán)境中的飛揚(yáng)，造就一個(gè)碧波藍(lán)天的清潔環(huán)境。
  經(jīng)過(guò)以上辦法能大大降底陶瓷業(yè)對(duì)環(huán)境的破壞，在保護(hù)環(huán)境的一起也造了一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)的開(kāi)展。
  3、球磨工藝
  球磨制漿的電耗占陶瓷廠悉數(shù)電耗的60%。經(jīng)過(guò)選用合理的料球比，選用高效減水劑、助磨劑和氧化鋁襯，氧化鋁球可進(jìn)步研磨功率，縮短球磨周期。選用大噸位 的球磨機(jī)可削減電耗10%-30%。進(jìn)步噴霧枯燥塔泥漿的濃度，可明顯下降噴霧枯燥塔的熱耗。如將噴霧枯燥塔泥漿的濃度從60%進(jìn)步到65%，可節(jié)約單位 熱耗21%，如濃度從60%進(jìn)步到68%，則可節(jié)約能耗33%，這能夠經(jīng)過(guò)參加高效的削減劑來(lái)完成。
按(非危險(xiǎn)品規(guī)矩)處理。